長新電工機械介紹立式交聯生產線的操作規程
時間�2016-04-05 來源:www.fbzsw.com 點擊量:
·交聯電纜絕緣擠制是生產XLPE絕緣電力電纜的一個重要階段。絕緣、半導電層的擠出都在VCV全干式連續硫化線路內完成� ·該工藝過程包括導體預熱、三層共擠、化學交聯、循環氮氣冷卻。硫化及冷卻都在10巴氮氣壓力下進行的。施加一定的壓力是避免擠出層中出現氣泡� ·硫化過程是當絕緣料溫度超�130℃,過氧化物DCP分解并形成游離基,該游離基奪取聚乙烯分子中的氫原子,使聚乙烯主鏈上的某些碳原子變成活性游離基,兩個大分子鏈上的游離基相互結合便形成-C-交聯鏈,完成交聯,同時釋放出一些氣體,這些氣體在低壓下會形成前面所述的氣泡,交聯反應隨溫度的升高而加劇。這種交聯一定要在高溫和高壓下才能進行。除了在壓力下冷卻,所以進行連續性交聯� ·交聯度可利用溶劑萃取試驗來測得,熱延伸試驗能直接測得形變情況� ·當加熱溫度很高時,則外半導電層會裂解,可剝離料要比不可剝離得敏感,熱裂變是時間和溫度的函數� ·電纜在出末端密封時,導體溫度�220kV高壓電纜要低�50℃,66kV�132kV高壓電纜要低�60℃,35kV中壓電纜低于70℃,10kV低壓電纜低于80℃� ·若使用水冷卻,必須有一個中性區,中性區的作用是將冷卻水與電加熱區分開,同時它可以將電纜表面預冷卻�
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