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45-200擠出�(jī)生產(chǎn)線的操作要點(diǎn)

�(shí)間:2020-07-21         來源:www.fbzsw.com           �(diǎn)擊量�


1、開車前的準(zhǔn)備工�
⑴用于擠出成型的塑料。原材料�(yīng)�(dá)到所需要的干燥要求,必要時(shí)需作�(jìn)一步干燥。并將原料過篩除去結(jié)塊團(tuán)粒和�(jī)械雜�(zhì)�
⑵檢查設(shè)備中水、電、氣各系�(tǒng)是否正常,保證水、氣路暢通、不漏,電器系統(tǒng)是否正常,加熱系�(tǒng)、溫度控制、各種儀表是否工作可靠;輔機(jī)空車低速試�(yùn)�(zhuǎn),觀察設(shè)備是否運(yùn)�(zhuǎn)正常;啟�(dòng)定型�(tái)真空泵,觀察工作是否正常;在各種設(shè)備滑潤部位加油潤滑。如�(fā)�(xiàn)故障及時(shí)排除�
⑶裝�(jī)頭及定型套。根�(jù)�(chǎn)品的品種、尺寸,選好�(jī)頭規(guī)格。按下列順序?qū)C(jī)頭裝好�
2、開�
⑴在恒溫之后即可開車,開車前�(yīng)將機(jī)頭和擠出�(jī)法蘭螺栓再擰緊一次,以消除螺栓與�(jī)頭熱膨脹的差異,緊機(jī)頭螺栓的順序是對(duì)角擰緊,用力要均勻。緊�(jī)頭法蘭螺母時(shí),要求四周松緊一致,否則要跑料�
⑵開車,先按“準(zhǔn)備開車”鈕,再接“開車”鈕,然后緩慢旋�(zhuǎn)螺桿�(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕,螺桿轉(zhuǎn)速慢速啟�(dòng)�
⑶當(dāng)口模出料均勻且塑化良好可�(jìn)行牽引人定型套�
⑷在擠出生產(chǎn)過程中,�(yīng)按工藝要求定期檢查各種工藝參�(shù)是否正常,并填寫工藝記錄單�
3.停車
⑴停止加料,將擠出機(jī)�(nèi)的塑料擠光,露出螺桿�(shí),關(guān)閉機(jī)筒和�(jī)頭電源,停止加熱�
⑵關(guān)閉擠出機(jī)及輔�(jī)電源,使螺桿和輔�(jī)停止�(yùn)�(zhuǎn)�
⑶打開機(jī)頭聯(lián)接法蘭,拆卸�(jī)頭。清理多孔板及機(jī)頭的各�(gè)部件。清理時(shí)為防止損壞機(jī)頭內(nèi)表面,機(jī)頭內(nèi)的殘余料�(yīng)用鋼律、鋼片�(jìn)行清理,然后用砂紙將粘附在機(jī)頭內(nèi)的塑料磨除,并打光,涂上�(jī)油或硅油防銹�
⑷螺桿、機(jī)筒的清理,拆下機(jī)頭后,重新啟�(dòng)主機(jī),加停車料,清洗螺桿、機(jī)筒,此時(shí)螺桿選用低速以減少磨損。待停車料碾成粉狀完全擠出后,可用壓縮空氣從加料口,排氣口反復(fù)吹出殘留粒料和粉料,直至�(jī)筒內(nèi)確實(shí)無殘存料后,降螺桿轉(zhuǎn)速至零,停止擠出�(jī),關(guān)閉總電源及冷水總閥門�
⑸擠出機(jī)在擠出時(shí)�(yīng)注意的安全項(xiàng)目有:電、熱、機(jī)械的�(zhuǎn)�(dòng)和笨重部件的裝卸等。擠出機(jī)車間必須備有起吊�(shè)備,裝拆�(jī)頭、螺桿等笨重部件,以確保安全生產(chǎn)� 

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