橡膠硫化可以采用各種方法
時間：2017-09-26 來源：www.fbzsw.com 點擊量：
傳統方法是將膠料采用蒸汽或遠紅外加熱等硫化工藝。但由于加熱溫度是由介質外部向內部慢慢地熱傳導,因為橡膠物料是不良導熱材料,對橡膠來說加熱依靠物料表面向里層其傳熱速率是很慢的大部分時間耗費在讓橡膠達到硫化溫度上。所以加熱時間長、效率低、硫化均勻性不好。尤其舊工藝為消除橡膠粘連而使用硅酸鎂(滑石粉)致使橡膠生產車間中粉塵彌漫,空氣中粉塵含量遠超過國家環保部門規定的標準。而且橡膠整體硫化狀態并不理想,這是因為,常規熱傳導情況下,被硫化膠料表面升溫與里層的時間不一,出現硫化不均勻的現象。
微波橡膠硫化技術自20世紀70年代問世以來得到迅速推廣,特別是橡膠微波連續硫化生產線在橡膠擠出制品生產中的推廣應用,其發展之迅速是少有的日本是微波連續硫化技術發展較快的國家,至今已累計生產450多條微波連續硫化生產線,并向世界各國出口100余條。微波硫化技術在國外工業化國家已成為普遍的生產方式。不僅廣泛用于各種擠壓膠條、膠管的硫化預熱,而且已用于各類輪胎的硫化預熱。國已從德國、日本、西班牙、英國等國家引進了幾十條微波密封條連續硫化生產線。但進口的微波硫化生產線也存在很多問題,如價格高、維修成本高,微波箱體設計不合理、微波效率低,控制的自動化程度不夠。隨著國內微波能應用技術的發展,國內相繼仿造和改造了多條采用微波硫化橡膠工藝的設備,有些引進設備的廠家與微波能應用廠家合作,開始著手對進口橡膠硫化設備所存在問題進行改造,使其產品質量和產量有了較大提高。
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