橡膠連續硫化生產線的結構組成
時間：2022-09-27 來源：www.fbzsw.com 點擊量：
1.L型擠壓機頭
擠出膠片的核心部分是L型擠出機頭，它有一個按流變學原理設計的錐型流道和一個可調的楔型阻尼板及可調口型板，從而形成可以控制壓力和流速，可調擠出縫隙，使經渦流道的膠料一方面能獲得較高的成型壓力，另一方面能使膠料在離開機頭口型時各處的線速度保持一致。流道表面粗糙度為Ra0.8mm，鍍硬鉻，配合精度選擇了較高的等級。機頭上下體毛坯重2t，采用三級鍛件，超聲波探傷，調質處理。機頭上下體各設鉆孔或溫控水道，由溫控裝置控制擠出溫度流道尾部設開啟式端蓋，端蓋溫度由電加熱器及電接點溫度表閉環控制膠料的擠出壓力由設在機頭入口處的一個壓力傳感器測量顯示。
2.前部輔機
這部分由擠出膠片的接取、測厚、壓花、切邊等裝置組成。接取輥、測厚輥和壓花輥的下輥是主動輥，由一臺調速電機拖動，電機的轉速由控制柜給定。接取輥和測厚輥的表面光潔度較高，輥面鍍硬鉻，輥內通冷卻水，端部接旋轉接頭。
3.連續硫化裝置
連續硫化裝置由罐頭機架、罐尾機架、硫化罐、罐上機架、罐下機架、上下導帶、管路系統、控制系統等組成。
4.后部輔機
后部輔機包括存儲、冷卻、計數、卷取等裝置以及控制系統。膠片與導帶分離以后進入單環調節裝置。調節裝置的上下各設一個限位開關，用以控制冷卻輥電機的停啟。
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