您好!歡迎訪問江蘇長新電工機(jī)械集團(tuán)有限公司官方網(wǎng)站
返回首頁|網(wǎng)站地圖|RSS訂閱收藏本站
新聞列表
公司新聞
行業(yè)新聞
和我們聯(lián)系
想了解更多產(chǎn)品信息請聯(lián)系我們
致電:0523-84808869
首頁>公司新聞>詳細(xì)內(nèi)容
橡膠連續(xù)硫化生產(chǎn)線的基本操作工藝
時(shí)間:2020-08-25 來源:www.fbzsw.com 點(diǎn)擊量:45
橡膠經(jīng)切膠機(jī)切開后,通過開煉機(jī)塑煉,存放24小時(shí)后。輔料及填充劑投入55立升密煉機(jī)混煉,混煉后下料存放。存放后的混煉膠再通過開煉機(jī)熱煉,將膠料煉熱后送到K360立式三輥壓片機(jī)出片。經(jīng)過接取輔機(jī)送入連續(xù)硫化箱內(nèi),同時(shí)布進(jìn)去,經(jīng)過烘箱第一段溫度干燥后,同橡膠片復(fù)合。經(jīng)過第二溫度段時(shí),有壓輥將橡膠與布加壓力硫化,通過四個(gè)不同溫度段(硫化箱內(nèi)有四組自動(dòng)溫度控制儀)硫化后,運(yùn)行至硫化箱尾部。通過尾部接取裝置,送到冷卻輥上,將膠片通過十五組小托輥(也可選用有冷卻水循環(huán)通道的冷卻鼓)上自然風(fēng)冷卻后,經(jīng)過切邊機(jī)切邊,再送到卷取機(jī)上卷取成所需要的長度下片,整理包裝送入成品庫。