長新電工機械介紹立式交聯生產線的操作規程
時間：2016-04-05 來源：www.fbzsw.com 點擊量：
·交聯電纜絕緣擠制是生產XLPE絕緣電力電纜的一個重要階段。絕緣、半導電層的擠出都在VCV全干式連續硫化線路內完成。 ·該工藝過程包括導體預熱、三層共擠、化學交聯、循環氮氣冷卻。硫化及冷卻都在10巴氮氣壓力下進行的。施加一定的壓力是避免擠出層中出現氣泡。 ·硫化過程是當絕緣料溫度超過130℃，過氧化物DCP分解并形成游離基，該游離基奪取聚乙烯分子中的氫原子，使聚乙烯主鏈上的某些碳原子變成活性游離基，兩個大分子鏈上的游離基相互結合便形成－C－交聯鏈，完成交聯，同時釋放出一些氣體，這些氣體在低壓下會形成前面所述的氣泡，交聯反應隨溫度的升高而加劇。這種交聯一定要在高溫和高壓下才能進行。除了在壓力下冷卻，所以進行連續性交聯。 ·交聯度可利用溶劑萃取試驗來測得，熱延伸試驗能直接測得形變情況。 ·當加熱溫度很高時，則外半導電層會裂解，可剝離料要比不可剝離得敏感，熱裂變是時間和溫度的函數。 ·電纜在出末端密封時，導體溫度：220kV高壓電纜要低于50℃，66kV～132kV高壓電纜要低于60℃，35kV中壓電纜低于70℃，10kV低壓電纜低于80℃。 ·若使用水冷卻，必須有一個中性區，中性區的作用是將冷卻水與電加熱區分開，同時它可以將電纜表面預冷卻。
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