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45-200擠出機生產(chǎn)線的工作原理

時間:2020-06-03         來源:www.fbzsw.com           點擊量:


  擠出成型是在一定條件下將具有一定塑性的膠料通過一個口型連續(xù)壓送出來,使它成為具有一定斷面形狀的產(chǎn)品的工藝過程。
 膠料沿螺桿前移過程中,由于機械作用及熱作用的結(jié)果,膠料的粘度和塑性等均發(fā)生了一定的變化,成為一種粘性流體。根據(jù)膠料在擠出過程中的變化,一般將螺桿工作部分按其作用不同大體上分為喂料段、壓縮段和擠出段三部分。
 擠出機生產(chǎn)線常規(guī)的生產(chǎn)流程如下:
 1、高速混合機組混合原料(PVC+助劑);
 2、上料設(shè)備(DTC螺旋上料機或者其他上料設(shè)備);
 3、錐形雙螺桿塑料擠出機(該設(shè)備可配置強制喂料、喂料預(yù)攪拌裝置,因為PVC物料的特性常規(guī)采用錐形雙螺桿塑料擠出機);
 4、擠出模具和定徑套為管材生產(chǎn)定型;
 5、噴淋真空定型箱和浸泡冷卻水箱,相當(dāng)于強制水冷裝置,快速將PVC管冷卻成型;
 6、油墨印字機(該設(shè)備根據(jù)實際情況選配);
 7、履帶式牽引機(根據(jù)管徑要求選擇不同的牽引方式,本公司可生產(chǎn)二爪、三爪、四爪、六爪、八爪、十爪、十二爪等不同牽引設(shè)備,運行穩(wěn)定);
 8、專用管材切割機(根據(jù)要求可選用:抬刀式切割機、行星式切割機及無屑切割機等)。
 擠出機生產(chǎn)線設(shè)備整個生產(chǎn)體系分為四個部分:1.進(jìn)料系統(tǒng)2.混料系統(tǒng) 3.控制電柜、擠出系統(tǒng)4.造粒系統(tǒng)

相關(guān)標(biāo)簽:橡膠連續(xù)硫化生產(chǎn)線

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