連續硫化機的四種形式
時間：2018-02-01 來源：www.fbzsw.com 點擊量：
1、水平式連續硫化機。它的特點是硫化管和機頭中心線基本與地面平行。適用于小截面電線電纜絕緣芯的生產。這種設備安裝于操作方便。缺點是占地面積大，不能生產大截面的產品，否則會發生拖管現象，即產品因自重大而呈弧形下垂，使橡皮表面被管壁擦傷。
2、傾斜式連續硫化機。連續硫化機管和機頭中心線與地面形成一定的角度。硫化管是從擠橡平臺上按一定傾斜角度敷設到下端出口密封箱（然后再到牽引輪和收線裝置）。這種設備能較好地解決大截面電纜拖管現象。這是因為有一傾斜角度使電纜在硫化管中下垂的最低點向出口處延伸了，使電纜在接觸管壁之前經過一段比較充分的硫化過程，增加了橡皮表面的強度，避免了擦傷問題。但這種設備造價比水平式高些，并因為平臺高度受到限制，硫化管相對較短，硫化速度受到限制，產量受到影響。
3、懸鏈式連續硫化機。此種設備的硫化管雖然也傾斜放置，但硫化管不是直線而是呈懸鏈狀態的曲線，是按線芯或電纜的懸垂度設計的。通過懸垂控制器使電纜在管內能懸空地處于管子的中心位置。這就從根本解決了橡皮表面擦傷的問題，保證了電纜絕緣或護套的質量。但硫化管路安裝較為復雜。
4、立式連續硫化機。連續硫化管和機頭中心線垂直于地面，它徹底解決了電纜拖管擦傷問題。操作者易于控制外徑，設備占地面積小。但造價高、不易安裝維修。擠橡機安裝在幾十米高的平臺上，上下操作聯系不方便，原材料輸送也不方便。
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